UnifilasTech ASA-CF Core: чи кращий він за звичайний ASA?

У цьому відео автор тестує філамент UnifilasTech ASA-CF Core вартістю $36, у якому від 15% до 20% вуглеволокна зосереджено виключно в серцевині прутка. Очікувалося, що така коаксіальна структура збереже міцність міжшарового зчеплення, не стиратиме сопло та дозволить отримати кольоровий CF-пластик. Автор провів серію механічних випробувань (розтяг, зсув, кручення, триточковий вигин, повзучість, ударну в'язкість та термостійкість) і порівняв результати зі звичайним ненаповненим ASA. За підсумками тестів, технологія підтвердила відмінне зчеплення шарів, проте через відсутність полімерної матриці всередині серцевини пластик практично втратив головні переваги карбону — високу жорсткість і захист від усадки.

1. ▶ 0:54Концепція Core-філаменту: за словами автора, технологія передбачає розміщення 15–20% вуглеволокна в серцевині прутка під оболонкою з чистого полімеру, що під час ламінарної екструзії зберігає волокна всередині екструдованої нитки.
2. ▶ 1:31Теоретичні переваги: автор зазначає, що чистий ASA на поверхні має забезпечувати кращу адгезію шарів, менше зношувати сопло, підходити для поверхонь тертя та дозволяти отримувати яскраві кольори замість типового темно-сірого відтінку карбону.
3. ▶ 2:38Характеристики та параметри: виробник заявляє температуру сопла 240–260 °C, температуру столу 80–100 °C та рекомендовану об'ємну швидкість екструзії 9–12 мм³/с.
4. ▶ 4:29Сушіння та ламкість: сам пруток виявився не надто ламким, а котушку з полістиролу (PS) автор висушував в обертовій сушарці за температури 80 °C протягом 6 годин.
5. ▶ 5:07Огляд під мікроскопом і колір: мікроскопічний аналіз показав надзвичайно високу концентрацію вуглеволокна в серцевині практично без базового полімеру, через що заявлений «жовтий» філамент і надруковані деталі виглядають темно-зеленими.
6. ▶ 5:58Тестовий друк Benchy: для коректного охолодження нависів автору довелося підібрати середнє значення обдуву між профілями чистого ASA та звичайного карбонового пластику.
7. ▶ 7:21Фінальні параметри слайсера: друк тестових зразків проводився за температури термокамери 60 °C, столу 90 °C (текстурована пластина PEI без клею), сопла 260 °C, обдуву деталі 10–55% та мінімального часу шару 2–5 с.
8. ▶ 8:27Випробування на усадку: усадка охололих деталей виявилася навіть більшою (розмір 79,52 мм), ніж у звичайного ненаповненого пластику без волокон (79,6 мм).
9. ▶ 8:48Тест на розтяг: у горизонтально надрукованих зразках філамент Core помітно поступився середнім показникам міцності на розтяг стандартного ASA без волокон.
10. ▶ 9:20Міжшарова адгезія: у вертикальних зразках на розрив та зсув показники зчеплення шарів виявилися на рівні звичайного ASA, що автор вважає чудовим результатом, оскільки класичні CF-композити зазвичай значно слабші по осі Z.
11. ▶ 10:09Тест на кручення: вертикально надрукований зразок зміг витримати скручування майже на 90° до руйнування, що підтверджує ефективність оболонки з чистого полімеру для міжшарової міцності.
12. ▶ 10:50Триточковий вигин: під статичним навантаженням до 10 кг та в універсальній машині зразок показав лише мінімальну перевагу в жорсткості та модулі пружності над ненаповненим ASA, значно поступаючись звичайним CF-філаментам.
13. ▶ 12:07Ударна в'язкість: за результатами тестів Charpy та ISO матеріал виявився дуже крихким, що типово для карбононаповнених пластиків, хоч і залишився міцнішим за середній PETG.
14. ▶ 12:40Тест на повзучість: під постійним навантаженням 1,25 кг деталь зазнала сильної початкової деформації (до 18,50 мм), проте після третього дня повзучість майже повністю стабілізувалася.
15. ▶ 13:41Термостійкість: у печі надрукований зразок почав деформуватися та розм'якшуватися приблизно за 88 °C, що відповідає термостійкості звичайного ASA і не дає типового для карбону приросту.

Підсумок: Філамент підтвердив перевагу технології Core у збереженні міжшарової адгезії та гладкості поверхні, проте через суху серцевину без полімерної зв'язки майже повністю втратив фірмову жорсткість та стабільність розмірів, властиві справжнім карбоновим композитам.